Проект для Дубненского машиностроительного завода стал для нас одним из ключевых строительных кейсов. На территории действующего предприятия оборонного комплекса мы выполнили комплексную реконструкцию фасадов и отдельных конструктивных элементов зданий.

Работы велись в условиях особого режима безопасности, с соблюдением пропускных регламентов, требований Заказчика и внутренних правил предприятия. В сжатые сроки команда выполнила обследование объектов, подготовку поверхностей, восстановление кирпичной кладки, штукатурные и малярные работы, ремонт отдельных участков кровли, усиление металлоконструкций и оформление исполнительной документации.

Изначально объём проекта включал 7 объектов, но в процессе работы был расширен до 13 зданий. Все основные работы были выполнены в установленный срок: с 6 августа по 26 декабря 2022 года.

Перед командой стояла задача обновить внешний контур предприятия и привести разные по состоянию здания к единому визуальному решению.

Часть фасадов требовала стандартной подготовки и окраски. На других объектах объём был сложнее: нужно было восстанавливать кирпичную кладку, ремонтировать дефектные участки, работать с металлоконструкциями, кровельными примыканиями, сэндвич-панелями и нестандартными фасадными элементами.

При этом объект продолжал работать в штатном режиме. Поэтому все этапы нужно было выстраивать аккуратно: согласовывать доступ сотрудников, планировать перемещения по территории, соблюдать требования Заказчика и не мешать производственным процессам.

Состояние зданий на территории завода сильно различалось, поэтому для каждого объекта подбиралось отдельное решение. Где-то достаточно было подготовить основание и обновить цвет, где-то требовалось сначала устранить технические проблемы.

На части фасадов мы восстановили повреждённую кладку, выполнили штукатурные работы и нанесли защитные лакокрасочные покрытия. Это позволило не просто улучшить внешний вид зданий, но и продлить срок службы поверхностей.

Отдельное внимание уделили элементам, которые нельзя было демонтировать без вмешательства в конструкцию здания. Для них команда разработала технологию окраски на месте. Работы выполнялись с применением промышленного альпинизма и подъёмной техники.

В процессе реконструкции команда столкнулась с задачами, которые выходили за рамки стандартного фасадного ремонта.

На отдельных объектах потребовалось усилить металлический каркас, заменить повреждённые элементы облицовки, восстановить декоративные детали и отремонтировать кровельные участки. Эти работы были важны для долговечности результата: без них обновление фасадов могло бы остаться только внешним эффектом.

Мы шли от технического состояния здания, а не только от визуальной задачи. Сначала устраняли дефекты, затем переходили к отделке и окраске.

На объекте не было единого типового решения для всех зданий. Мы работали с кирпичной кладкой, металлическими конструкциями, сэндвич-панелями, витражными элементами и участками кровли. Для каждого типа поверхности требовалась своя технология подготовки и окраски.

Одна из задач заключалась в изменении цвета существующих фасадных элементов без демонтажа. Разбирать крупногабаритные конструкции было нецелесообразно, поэтому специалисты разработали технологию подготовки и окраски на месте, с применением методов промышленного альпинизма.

Значительная часть проекта пришлась на осень и начало зимы. Для фасадных работ это сложный сезон: меняется температура, сокращается световой день, повышаются требования к подготовке поверхностей и нанесению материалов.

Чтобы сохранить темп и качество, команда адаптировала график под погодные условия, использовала подходящие технологии прогрева и утепления рабочих зон, а также подбирала материалы с учётом сезона.

Благодаря этому работы не пришлось останавливать, а основные этапы были завершены в согласованные сроки.

Дубненский машиностроительный завод относится к предприятиям оборонно-промышленного комплекса. Для подрядчика это означает повышенную ответственность на каждом этапе: от допуска сотрудников до организации работ на территории.

Команда заранее согласовывала состав бригад, соблюдала маршруты перемещения, внутренние правила предприятия и требования технического Заказчика. В таких условиях особенно важны дисциплина, управляемость процессов и точная коммуникация между всеми участниками проекта.

Этот опыт стал для нас важным подтверждением: мы можем работать не только на открытых городских объектах, но и на промышленных территориях с ограниченным доступом и строгими требованиями к безопасности.

Отдельным важным этапом стала подготовка исполнительной документации. По части зданий не было полного набора исходных чертежей, поэтому команда самостоятельно проводила обмеры, фиксировала фактическое состояние объектов и готовила схемы по итогам выполненных работ.

Для каждого здания был собран комплект документов: акты скрытых работ, исполнительные схемы, обмерные чертежи, колеровочные решения и журналы производства работ.

Документация проходила согласование у технического Заказчика и представителей завода. Этот процесс требовал внимательности, точности и постоянной связи между строительной командой, инженерами и принимающей стороной.

Двухуровневая приёмка

Проект реализовывался через технического Заказчика, который координировал строительные процессы и взаимодействие подрядчиков.
Для нас это означало более сложную систему приёмки. Сначала выполненные работы проверял технический Заказчик, затем они проходили согласование со стороны предприятия.

Такой формат потребовал гибкости и быстрой реакции на замечания. Команде важно было не просто выполнить работы, но и корректно оформить каждый этап, подтвердить качество и пройти все согласования.

За неполные шесть месяцев мы выполнили комплексную реконструкцию 13 зданий на территории Дубненского машиностроительного завода.

Проект стал проверкой команды на прочность: работы велись в осенне-зимний период, на действующем режимном объекте, где каждый этап требовал точной организации и соблюдения требований безопасности. В этих условиях команда восстановила фасады, отремонтировала дефектные участки, усилила отдельные конструкции, выполнила работы по кровле, окрасила стандартные и нестандартные поверхности, подготовила исполнительную документацию и прошла все этапы приёмки. Мы не просто закрыли большой объём задач, а подтвердили способность работать там, где сложность объекта становится частью профессионального вызова.

Для нас этот проект стал важным профессиональным рубежом: переходом от художественного оформления промышленных объектов к полноценной строительной реконструкции. Он подтвердил, что команда готова работать с крупными производственными территориями и объектами повышенной сложности, где результат зависит не только от визуального решения, но и от технической подготовки, соблюдения сроков, требований безопасности и точной организации каждого этапа.